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神垕钧瓷

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禹州钧瓷价格

文章来源: 发布时间:2016-12-24

  神垕钧瓷

神垕钧瓷烧制工艺解析根据现代生产工序,钧瓷生产一般需要经过制料、成型、施釉、烧成四大工序。      
  一、制料篇:1、选料。除去天然原料中的杂志。一般先用人工方法将原料中的杂质除去,然后,利用物理选料分级装置即水力旋流器,把粗和重的物粒排除,而含细颗粒的你将则注入泥浆池。2、水处理。除去钧瓷生产中所用水中含有的矿物质如钙、镁、钠的硫式碳酸盐、硫酸盐及氯化物等。3、原料粉碎。采用动力机械装置,根据需要来进行原料的粗碎、中碎、细碎及超细磨。4、坯料配方。根据制作工艺需要,分为塑性坯料和注浆坯料。5、坯泥制备。根据不同种类的原料制备而成      
  二、成型篇:分为可塑成型法和注浆成型法1、可塑成型法:是钧瓷成型的主要方法,是用各种不同的外力对具有可塑分性的坯料(泥团)进行加工,迫使坯料在外力作用下发生可塑变形制成坯的成型方法。分为:泥条盘筑法,泥板成型法,手捏及雕塑成型法,拉坯成型法,印坯成型法。2、注浆成型法:利用石膏模型能够吸收水分的特性,来加工各类工艺品形坯,适应于批量生产以提高生产效率。
  三、施釉:钧釉的主要特点是釉厚、乳浊,呈色复杂多变,釉面有多种纹路,是难得的艺术装饰釉。 包括钧釉的原料的处理、配方的选取等步骤。施釉工艺有涮釉法、浸釉法、刷釉法、喷釉法、浇釉法、点釉法、多层施釉法、特艺施釉法等。
  四、烧成:1、煤烧倒窑烧成方法:是20世界后半个世纪中使用的主要钧瓷窑。 步骤包括:(1)点火和盖天眼(2)氧化焰阶段(3)强还原阶段(捂火)(4)后火和保温(5)住火和停火氧化2、液化气抽屉窑烧成方法:1994年,禹州市钧瓷研究所科技人员根据宋代双火膛窑柴烧钧窑的原理和现在倒焰窑煤烧钧瓷的原理,建成液化气烧钧窑抽屉窑,现已被众多钧窑生产厂家广为采用。 步骤包括:(1)点火(2)点火-1050℃(3)1060-1350℃(4)冷却3、常压天然气烧成方法:天然气钧瓷窑与液化气钧瓷窑烧成的原理基本相同,它比液化气烧成工艺相对安全,特别适宜实验室、陶瓷工作室采用,对于气氛的调节更加灵活方便,横容易模仿柴烧,煤烧等仿古效果。

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